真空钎焊组件可以在普遍的销售市场和使用中寻找。肯定繁杂的地形地貌自动控制系统，从车辆冷却塔到航天航空和技术性的总重量范畴。真空钎焊工艺，尤其是适用高品质连接头、轻组件和高特点的商品。

真空热处理炉钎焊与其他用以联接铝的冶金技术对比，具备很多技术专业优点：
冲击韧性：

• 耐磨性能高，延展性高，无空隙，无渗漏连接头

• 800 psi，当场现场工程爆破工作工作压力可达 1300 psi

• 能长期性填补，不然很难以接近骨关节炎

• 即使在错综复杂的构造中，还可以挑选内部构造射频连接器来提升零件的总体抗压强度

优质的热特点：

• 运用相近的焊接和钎焊原材料来均衡传热性

• 耐高温保证 350°F (176°C)

• 提升稳定传热的[敏感词]高度

结论一致干净整洁：

• 因为加温和制冷匀称，形变最少是繁杂图形设计的令人满意挑选

• 严苛的精度等级联接表层可以持续结论

• 因为无助焊膏工艺(有别于浸焊)，零件十分干净整洁，没有残留助焊膏

• 无表层劣变

多接头繁杂组件的单工艺生产制造可以控制成本，提升产品品质。80% 的销售量是真空钎焊工艺的普遍总产值，但98% 或更高一些的总产值很可能在细心操纵流程中。因为繁杂生产制造总产值高，真空钎焊是铝冷轧钢板和热交换器的挑选联接工艺，具备超凡的生产制造特性。

真空钎焊工艺

真空钎焊是一种运用加温安装预制件构件中间的钎焊合金联接构件的生产制造工艺。钎焊合金的融解温度小于原料。在全部加温全过程以前，钎焊合金运用于母合金互相配合的坚固预制件构件的正中间。为了更好地能够更好地加速安装速率，不一样的钎焊混和预制件构件可以除去钎焊合金的运用流程。预制件构件应固定不动在一起，以维持加温和制冷流程中的触碰。将预制件构件置放最少 450°C 在真空热处理炉中，钎焊合金在温度下融解，但关键原材料不容易融解。该炉具备机械泵，清除了空气氧化问题和对接焊膏的要求。融解钎焊合金依据孔提升零件间的空隙，使零件在降温时依据分子式开展吸引住和蔓延。真空钎焊造成联接坚固、传热性几乎与焊接同样的干净整洁的集成化构造。

加温匀称，温度操纵严苛，无后除去工艺和工艺可持续性，使真空钎焊变成热和构造安装的理想化工艺。真空钎焊通常用以铝冷轧钢板、板翅换热器和扁管壳热交换器。

准备工作和设定真空钎焊

在真空钎焊前，消除冷轧钢板和热交换器的预制构件。消除食用油、植物油、污渍和氢氧化镍，以保证钎焊合金的孔匀称。务必消除的组件可以得到优质的钎焊联接。

临时性零件电焊焊接到更繁杂的零件上，以保证零件在升温和制冷循环系统期内的扩大和收拢端两端对齐。这对由2个小组件构成的热交换器尤为重要。

真空钎焊和真空钎焊炉

炉数据图独特温度、机械泵值和循环系统时长。冷轧钢板和热交换器的钎焊通常在 上下1100°F (593°C) 和 5 到 6 支撑架中间的真空度值。但我不知道数据图在较大水平上在于合金挑选、炉膛内总品质和真空热处理炉。炉控制板查验机械泵的值和温度，并依据秘方中的流程全自动前行到下一阶段，直到循环系统。

Boyd Corporation 钎焊炉已根据 AWS C3.7 A、B 和 C 钎焊验证。

真空钎焊后处理工艺工艺

为了更好地能够更好地迟缓钎焊的整个过程，拼装零件并将其放进钎焊工装夹具专用工具中。低烧工装夹具专用工具降低了钎焊循环系统时长。假如合金中并没有镁，则将其提高到融解炉中，以搜集剩下的氢原子并避免空气氧化。在钎焊组件以前，产品工程师界定了真空热处理炉的温度数据图，便于在实际方法的设计方案和使用中开展优质的钎焊。

钎焊组件在临时性组件清除和最后拼装后存储在封闭式器皿中，并存放在温度和相对湿度操纵的房子中。这保证了安装和钎焊前的附加空气氧化和环境污染。在安装流程中，戴上防切割手套，进一步维持零件免遭环境污染。

真空钎焊拼装品质保证

钎焊连接头的密闭特性可据零件的应用需求和多维度性开展认证。T4 或 T6 缩小抗压强度环节的零件在密封性实验后开展热处理工艺。这可以生产制造相近的铝刀和速率。依据单独零件的图型、调直等额外工艺，可以生产制造出更合理的产品零件生产制造方式。Boyd大量有关检测和试点工作能力的信息内容！

真空钎焊组件

尽管它很有可能遭受工装夹具专用工具或烘干机规格型号和规格的限定，但真空钎焊是一个十分好用和清洗的全过程。因而，它通常是生产制造的选取和生产制造生产过程，具备相应比较大的内部结构占地面积和超凡的特性。该结构特征的标准可以从含有内部构造安全通道的板组件到电子元器件机壳，如冷墙。

发奕林致力于钎焊热交换器、液态冷轧钢板、热管散热器、汽车底盘和机壳。