真空扩散焊的潜力在于固态保持很重要的特殊连接应用。出于经济原因，这种工艺可能不会像现在使用普通熔焊技术那样得到广泛应用。它将越来越多地用于制造需要在温度下具有[敏感词]性能的高强度接头。过去，扩散键合产生了现代核反应堆燃料元件所需的可靠金属焊接。未来的航空航天结构要求将要求充分利用可用材料的特性。为了满足这一要求，必须使用不会降低材料性能的连接技术。需要强调的是，真空扩散焊的许多未来应用将源于在真空扩散焊过程中保持材料特性的能力。当考虑到这一点时，真空扩散焊必须被视为一种连接技术。一般来说，需要进行一些研究，才能实现新材料的可靠连接。这种努力的程度将取决于材料特性、结构配置和先前的调查工作。 描述了使该工艺对连接应用具有吸引力的材料和连接配置特征，以及伴随的限制因素。最后，描述了一些具体的应用。 在材料理论上，所有的固体都可以通过扩散焊接。该工艺的技术可行性已被证明可用于连接多种金属和合金，以及各种不同的金属和陶瓷金属组合。扩散焊接的潜在应用主要是具有高温使用能力的材料。在制造用于高温服务的组件时，真空扩散焊的成本通常较高是合理的。对于较低的温度操作（例如，低于1000-1500°F），通常会足够选择材料和融合焊接技术。

发奕林分析将涵盖使扩散结合具有吸引力的材料特性。有利于扩散键合的材料特性有 (1) 应变硬化金属和合金 扩散键合在低于熔点的温度下进行，可[敏感词]限度地减少金属性能的变化应变硬化金属通过制造过程中的塑性变形获得强度和韧性。将这些金属加热到它们的退火和再结晶温度以上会导致这些性能的不希望的并且有时是剧烈的损失。例子包括锻钢、超合金、铍、钼和钨。 (2) 可热处理合金 析出和固溶硬化是可热处理合金的强化机制。熔合扰乱了这些合金的热处理条件，导致晶粒生长和偏析。固态连接是有吸引力的，因为它避免了热处理条件的变化，如果材料被带到熔化温度会随之而来。 (3) 复合材料（金属） 对于纤维和颗粒强化复合材料，这些材料的特殊性能取决于分布。