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真空钎焊窄间隙堵塞的方法
发布时间:2023-04-10

防止真空钎焊窄间隙堵塞的方法

本文属于钎焊技术领域,涉及真空钎焊的窄间隙防堵方法。

 一方面,采用较低的钎焊工艺参数,另一方面,通过涂覆阻流剂限制钎焊材料的流向,从而防止钎焊过程中狭窄间隙的堵塞。然而,由于狭窄间隙的形状和位置的限制,一些部位的钎焊涂层量无法定量,仅依靠钎焊工艺参数参数仍会造成堵塞;有时阻流剂无法涂层到位或涂层到位,甚至一些隐藏和视线无法触及的部位也会造成后续清洗困难。因此,上述常规措施不能达到100%防止狭窄间隙堵塞的目的。

本发明在一定程度上解决了现有技术中的上述技术问题。为此,本发明的目的是提出真空钎焊的窄间隙阻塞工艺,防止产品的窄间隙在钎焊过程中阻塞,获得钎焊接头质量好,具有成本低、适用性强、操作简单方便等优点。  本文真空钎焊的窄间隙防堵方法包括:根据所需焊接物的窄间隙大小准备堵塞物的步骤;将堵塞物[敏感词]窄间隙的步骤;将堵塞窄间隙的焊接物涂上钎焊材料,然后放入真空钎焊炉进行钎焊;从真空钎焊过程中焊接物的窄间隙中取出堵塞物的步骤;并用压缩空气吹扫窄间隙,确保狭窄间隙中没有残留堵塞物的步骤,堵塞物是由高温下不与焊接物和钎焊材料反应的材料制成的。

 焊接材料为1Cr18Ni9Ti,钎焊材料为BNi82CrSiB,堵塞材料为碳纤维。

在钎焊过程中,通过在狭窄的间隙中填充碳纤维来防止狭窄的间隙被堵塞。碳纤维具有耐腐蚀性和高强度(≥3500MPa)、高模量(230~430CPa)不仅具有碳材料固有的本质特性,而且具有纺织纤维的柔软性和可加工性。碳纤维可以根据狭窄的间隙形状预制成所需的形状;碳纤维可以在钎焊后完全去除,因为碳纤维性能稳定,不应与活性元素以外的合金元素反应,碳纤维不易残留。

本文提供了一种真空钎焊窄间隙阻塞工艺,在保证钎焊接头质量的前提下,不仅可以根据窄间隙形状预制成所需的形状,适用于各种窄间隙形状,钎焊后可以顺利完整地取出,无残留物,特别适用于阻流剂不易涂覆和清洗的窄间隙,以及仅靠钎焊工艺不能完全保证不堵塞的窄间隙。本文结合具体实施例进一步详细说明,具体实施例附代表真空硬钎焊。实施例1为小直径管钎焊:

所示,将 中3mm×0.5mm的小直径管[敏感词]台阶孔进行钎焊,不允许  1mm 台阶孔堵塞,小直径管和钎焊台阶孔的基体材料为1Cr18Ni9Ti,钎焊钎焊材料为BNi82CrSiB。组装时,当针头涂层过少时,不能保证钻头完全填充8mm小直径管与台阶孔的接触高度。当钻头涂层过多时,很容易造成φ1mm台阶孔堵塞,1mm台阶孔堵塞 φ阻流剂不易涂在1mm孔内,因此可采用附图2所示的装配结构,防止1mm台阶孔堵塞。碳纤维预制成约φ1mm孔径的纤维后,用镊子[敏感词] φ1mm 台阶孔;放入真空炉后,按钎焊工艺曲线完成钎焊;钎焊后,用镊子夹出碳纤维束,夹出管口处用压缩空气吹通道,确保1mm台阶孔不堵塞,碳纤维不残留。经验证,无论采用何种钎焊工艺参数,采用此方法钎焊的小直径管都不会堵塞小直径孔。

  在本实施例中,钎焊母材不限于10r18Ni9Ti,钎焊材料也不限于BNi82GrSiB。只要母材和钎焊材料中不含与碳元素反应的活性元素,就可以采用这种方法。其他材料也可以用来代替碳纤维,只要堵塞材料不与焊接材料和焊接材料反应,例如,陶瓷也可以用于本实施例。

在本实施例中,小直径管不仅限于直管和直孔,而且由于碳纤维具有优异的柔韧性,该方法可适用于任何形状的管孔结构。

 实例2窄间隙夹层钎焊:

将外径 φ50mm,内径 φ环形件40mm,高50mm,[敏感词]外径 φ40mm,内径32mm,高22mm的台阶环形件通过钎焊连接到如图所示的位置。零件材料为GH648,钎焊材料为BNi68CrWSiB,两个零件的钎焊接头为10.5mm×5mm× φ在钎焊过程中,40mm的环形狭窄间隙不得堵塞。组装时,当钎焊涂层过少时,不能保证钎焊完全填充3mm的接触面积。当钎焊涂层过多时,容易造成窄间隙槽堵塞。因此,可采用附图4所示的组装结构,防止窄间隙槽堵塞。将碳纤维预制成纤维后,用镊子[敏感词]0.5mm×5mm×φ40毫米窄间隙槽一周,在末端或起始端留出约50毫米长的碳纤维束,用高温合金夹固定在易于取出的部件上:将组装好的部件放入真空炉中,按钎焊工艺曲线完成钎焊;钎焊后,用手或镊子直接取出碳纤维束沿留下的部分,用压缩空气吹窄间隙槽,确保无碳纤维残留在狭窄的间隙槽中。经验证,采用此方法钎焊的窄间隙槽,钎焊质量符合要求,钎焊角形成良好,不会堵塞窄间隙槽。

在本实施例中,钎焊母材不限于GH648,钎焊材料也不限于BNi68CrWSIB,只要母材和钎焊材料不含与碳反应的活性元素。

本实施例中小直径管不仅限于直管和直孔,还适用于任何形状的窄间隙槽结构,因为碳纤维具有极好的柔韧性。

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