1 钨与铜及其合金异种金属焊接方法的特点是步骤 电镀液在镀液容器中,镀液容器在水浴中加热,电镀时水浴的加热温度为 50 ~ 70℃。 3. 根据权利要求 1 钨与铜及其合金异种金属连接方法的特点是步骤 五中所述继续升温 880 ~ 将连接压力增加到950℃时 5 ~ 10MPa。 4. 根据要求 1 钨与铜及其合金异种金属连接方法的特点在于,包括 以下步骤 :一、尺寸为 15mm×7mm×3mm 工业纯钨待连接表面用金相砂纸打磨至 1200#, 然后先后以重量浓度为重量浓度 5%氢氟酸和重量浓度为 5%丙酮超声清洗,超声清洗 频率均为 20KHz,各清洗 10 分钟,吹干,备用 二、将步骤一中打磨清洗后的工业纯钨放入步骤一中 在电镀液中,调整电流电压进行电镀,电流密度为 5A/dm 2 ,电镀时间 30 涂层厚度控制在几分钟内 22μm,保持镀液温度 60℃ ;三、电镀后的工业纯钨表面用金相砂纸打磨至 1200#,之后 重量浓度为 5%丙酮超声清洗 15 分钟,吹干,备用 ;四、尺寸为 7mm×6.5mm×3mm 的 用砂纸将CuCrZr合金磨至1200#,然后用重量浓度为5%丙酮超声清洗15分钟, 吹干、备用 ;5.将第三步和第四步处理后的钨铜合金待连接面相对叠合成焊件,放置在膨胀的位置 在散炉真空室中,进行真空扩散焊,最后得到连接件 ; 第二步电镀液的配方如下 :硫酸镍 160g/l ;硫酸镁 26g/l ;硼酸 16g/l ;氯化钠 10g/l ;镀液在镀液容器中,镀液容器在水浴中加热,水浴加热温度为 60℃ ; 第五步中提到的真空扩散焊是 :先启动机械泵,将真空室抽真空 5Pa,然后开始扩散 泵使真空室的真空度达到 3×10-2 Pa 然后开始加热,加热速率为 100℃ /h,待真空室温度加热 到 480℃时,开始加压 1MPa,继续升温,达到 将连接压力增加到920℃时 5MPa,保温 50 分钟, 保温时间结束后,工件随炉缓慢冷却,待真空室温度冷却至 100℃以下时,可开炉取出连接 接件。 5. 根据权利要求 1 钨与铜及其合金异种金属连接方法的特点是包装以下步骤 :一、尺寸为 15mm×6.5mm×3mm 工业纯钨待连接表面用金相砂纸打磨至 1000,然后先后用重量浓度 10%氢氟酸和重量浓度为 10%丙酮超声清洗,超声清洗 所有声波清洗频率均为 25KHz,各清洗 20 分钟,吹干,备用 ;二、步骤一中打磨清洗后的工业 将纯钨放入电镀液中,调节电流电压进行电镀,电流密度为 8A/dm 2 ,电镀时间 25 分钟,镀层 厚度控制在 15μm,保持镀液温度 65℃ ;三、用金相砂纸打磨电镀后的工业纯钨表面 至 1000#,用丙酮超声波清洗 12 分钟,吹干,备用 ;四、尺寸为 6.5mm×6.5mm×3mm 的 用砂纸将CuCrZr合金磨至1000#,然后用丙酮超声波清洗15分钟,吹干备用 ;五、将 第三步和第四步处理后,钨和铜合金的待连接面相对叠加为焊件,放置在扩散炉真空室中,进入行真空扩散焊,完整的零件出炉
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