1 钨与铜及其合金异种金属焊接方法的特点是步骤 电镀液在镀液容器中，镀液容器在水浴中加热，电镀时水浴的加热温度为 50 ～ 70℃。 3. 根据权利要求 1 钨与铜及其合金异种金属连接方法的特点是步骤 五中所述继续升温 880 ～ 将连接压力增加到950℃时 5 ～ 10MPa。 4. 根据要求 1 钨与铜及其合金异种金属连接方法的特点在于，包括 以下步骤 ：一、尺寸为 15mm×7mm×3mm 工业纯钨待连接表面用金相砂纸打磨至 1200#， 然后先后以重量浓度为重量浓度 5％氢氟酸和重量浓度为 5％丙酮超声清洗，超声清洗 频率均为 20KHz，各清洗 10 分钟，吹干，备用 
二、将步骤一中打磨清洗后的工业纯钨放入步骤一中 在电镀液中，调整电流电压进行电镀，电流密度为 5A/dm 2 ，电镀时间 30 涂层厚度控制在几分钟内 22μm，保持镀液温度 60℃ ；三、电镀后的工业纯钨表面用金相砂纸打磨至 1200#，之后 重量浓度为 5％丙酮超声清洗 15 分钟，吹干，备用 ；四、尺寸为 7mm×6.5mm×3mm 的 用砂纸将CuCrZr合金磨至1200#，然后用重量浓度为5％丙酮超声清洗15分钟， 吹干、备用 ；5.将第三步和第四步处理后的钨铜合金待连接面相对叠合成焊件，放置在膨胀的位置 在散炉真空室中，进行真空扩散焊，最后得到连接件 ； 第二步电镀液的配方如下 ：硫酸镍 160g/l ；硫酸镁 26g/l ；硼酸 16g/l ；氯化钠 10g/l ；镀液在镀液容器中，镀液容器在水浴中加热，水浴加热温度为 60℃ ； 第五步中提到的真空扩散焊是 ：先启动机械泵，将真空室抽真空 5Pa，然后开始扩散 泵使真空室的真空度达到 3×10-2 Pa 然后开始加热，加热速率为 100℃ /h，待真空室温度加热 到 480℃时，开始加压 1MPa，继续升温，达到 将连接压力增加到920℃时 5MPa，保温 50 分钟， 保温时间结束后，工件随炉缓慢冷却，待真空室温度冷却至 100℃以下时，可开炉取出连接 接件。 5. 根据权利要求 1 钨与铜及其合金异种金属连接方法的特点是包装以下步骤 ：一、尺寸为 15mm×6.5mm×3mm 工业纯钨待连接表面用金相砂纸打磨至 1000，然后先后用重量浓度 10％氢氟酸和重量浓度为 10％丙酮超声清洗，超声清洗 所有声波清洗频率均为 25KHz，各清洗 20 分钟，吹干，备用 ；二、步骤一中打磨清洗后的工业 将纯钨放入电镀液中，调节电流电压进行电镀，电流密度为 8A/dm 2 ，电镀时间 25 分钟，镀层 厚度控制在 15μm，保持镀液温度 65℃ ；三、用金相砂纸打磨电镀后的工业纯钨表面 至 1000#，用丙酮超声波清洗 12 分钟，吹干，备用 ；四、尺寸为 6.5mm×6.5mm×3mm 的 用砂纸将CuCrZr合金磨至1000#，然后用丙酮超声波清洗15分钟，吹干备用 ；五、将 第三步和第四步处理后，钨和铜合金的待连接面相对叠加为焊件，放置在扩散炉真空室中，进入行真空扩散焊，完整的零件出炉