在与扩散焊接相同的真空度（3×10 −3 Pa）下进行加热，并用质量气体分析仪分析加热大气中的气体，从而可以知道残余气体的组成。由于测量了释放的气体，在焊接材料中，大部分释放的气体是水蒸气和氢气，并且氮气的量非常小，直到低于800°C。证实氮气的释放随着温度的升高而增加。此外，氮气的量在停止和冷却的同时减少。真空度（3×10 −3 Pa）是通过用分子涡轮泵抽空扩散焊接装置而获得的。

由SUS321不锈钢制成的比较材料是直径为12毫米的圆柱形构件。由于通过真空加热测量了比较材料释放的气体，比较材料没有释放氮气。如上所述，在少量的钛添加钢材料如比较材料中，氮气以TiN的形式存在于材料中，并且没有氮溶解在材料中。因此，即使在真空中加热也不会释放氮气。.

SUS304不锈钢与含铝铁合金（铁合金）的粘接，材料和与含铝铁合金（Fe-XAl）之间的键合。）进行了3个[敏感词]的扩散焊接实验。也就是说，实施是使用连接材料1的连接实验，该连接材料在真空中加热时释放氮气。

所用的连接材料是如上所述的直径为12毫米的圆柱形构件，并且对要被连接表面的一侧进行抛光。通过这种抛光处理，粘合表面的[敏感词]表面粗糙度为2至4μm。此外，后面提到的含铝铁合金（Fe-XAl）的连接表面也进行了类似的研磨。

连接条件如下：将连接对置于真空容器中，将真空容器的内部抽真空至真空（3×10−3 Pa），然后通过高频感应加热1100°C。在这种加热状态下，对粘接表面施加10 MPa的粘接压力，通过保持20分钟进行扩散焊接。在SUS304不锈钢连接在一起的连接例中，连接强度为600 MPa，得到与基材相当的连接强度。

当用于扩散焊接的含铝铁合金材料含有约2%或更多的铝时，通过在结合界面处通过与通过真空加热释放氮气的材料结合来产生氮化铝，发现接头是脆弱的。因此，在本文中，脱模材料11是含有2%或更多质量的铝的铁合金。

本例中压力接收面1M是夹在含铝铁合金（Fe-XAl）3中的粘接材料的表面，而压力接收面1M的焊接材料是铝。它与所含的铁合金（Fe—XAl）相邻。

（SUS321不锈钢和含铝铁合金（Fe-XAl）的接头）使用上述实施例对比较材料进行了实验。该比较例是连接实验，当SUS321不锈钢在真空中加热时不释放氮气时。

这是SUS321不锈钢和SUS321不锈钢的连接，连接强度为600 MPa，并且获得了与基材相当的连接强度。

从实施中可以看出，当用于扩散焊接的含铝镍合金材料含有约2%或更多的铝时，氮化铝通过与通过真空加热释放氮气的材料结合而在键合界面处产生氮化铝，发现接头是脆弱的。因此，脱模材料11是含有2质量%或2%以上的铝的镍合金。

扩散焊接除真空外，还在惰性气体（如氩气）中进行。当钢材料在大气压下在氩气中加热时，氩气中的氮气分压为零，因此即使在氩气中加热时，氮气也从钢材料中释放出来。在连接钢材料时，由于氮气不活跃，因此氮气中的扩散焊接没有问题。

粘结气氛不限于真空，而是即使在惰性气体如氩气或氮气中也是有效的。通过使用这种惰性气体或氮气设置气氛，氮化铝可以形成如在真空气氛中。

当使用氧化铝等常规陶瓷作为离型材料时，接头对无法通电，并且不可能通过接头对的直接通电来加热。

在该方法中，由于脱模材料如含铝铁合金或含铝镍合金是导电金属，因此扩散焊接可以通过直接通电直接加热。可以更有效地加热。