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AA2014 合金的真空扩散焊简介
发布时间:2022-09-09

在许多工程范围内,铝及其合金被广泛用作想要减轻重量的结构的合适材料。AA2014 合金对军用车辆和航空航天要求至关重要 。传统工艺的铝和合金焊接会产生各种缺陷,例如变形、气孔和裂纹,因此必须采用特定的焊接方法来防止或减少这些缺陷。航空航天、飞机、电子、导弹、核能和商业领域的产品必需品带来了几种新颖且苛刻的服务条件。为了满足这些苛刻操作的严格要求,开发新材料并不是孤立的,而是必须找到新的方法将它们制成有价值的工程部件。固相连接工艺就是这样的制造技术之一 。扩散连接是一种固态焊接工艺,用于通过夹层或不使用夹层的不同材料和相似材料 。通过中间层的连接用于恢复焊接接头。中间层可用作粉末、片材和箔或通过沉积涂层程序。利用适当的中间层有几个好处,例如提高连接接头的强度,减少连接区域弱金属间化合物的发展。关节的好坏取决于它的强度。为了获得[敏感词]强度,完全控制相关的工艺参数(温度、压力和真空)非常重要。因此,控制和选择焊接工艺参数非常重要。以前的所有研究都局限于评估扩散参数影响和扩散键界面处的微观结构。但是,有限的研究考虑了中间层功能对真空扩散焊接头的影响以及中间层对相同材料的影响

结论
最后得出 为了检查粘合试样的机械性能,进行了单轴拉伸检查。有 Cu 夹层和没有夹层的粘合试样的拉伸性能结果。Cu 夹层整体拉伸试样,断裂发生在母材处。这表明,由于高真空气氛和良好的样品表面粗糙度以及良好的条件,结合区域的强度更大,这推动了铜粉在基体金属方向上的扩散。当使用具有 (187.05 - 188.36) MPa 拉伸强度的铜粉作为夹层时,已经获得了优异的结果。[敏感词]极限抗拉强度在 475˚C 时为 188.36 MPa。在没有夹层的情况下粘合的接头强度具有良好的效果,拉伸强度的范围为(118.55 - 150.4)MPa。
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