本文涉及一种基于钛镍合金（TiNi、镍钛诺）的合金[敏感词]连接和真空压力扩散焊接。该方法允许您连接基于镍钛的合金产品，并可用于各种行业，以获得用于医疗植入物设计，手术器械等的热机械装置。

制造基于NiTi（镍钛诺）的化合物的已知方法通过利用中间层铌层（US 7，896，222）生产层压板、蜂窝状结构的片状或导线，用液相制造。该方法基于利用NiTi与铌在1170°C-1275°C温度下的共晶反应形成液相，其渗透到连接表面之间的接触区并在冷却时润湿其结晶，形成[敏感词]连接。

这种方法的缺点是用作中间熔融层的昂贵金属铌并在化合物区（钛和镍中的固体铌溶液）中形成，除了基本连接半成品外，还改变了焊接结构的物理机械性能，并且难以实现在她的记忆效应中超弹性和形状， 以及高温焊接工艺。

已知的基于镍钛合金的连接方法NiTi（US 5，242，759）包括基于铝的助焊剂，用于从氧化物中清洗基于镍钛的合金的表面并产生富含镍的表面，其与焊料接触的材料（锡银，以及可能使用镍、铪、锆、铟和其他材料）可以产生[敏感词]连接。这种方法的缺点是需要[敏感词]连接才能获得与人体生物不相容的助焊剂和焊料，这消除了将这种方法应用于生产医疗器械的可能性。

最接近所声称的技术本质和可达到的效果是在800-1100°C的温度和5-60分钟的时间以及10-30 MPa的压力下通过扩散焊接压力制造原型化合物TiNi固相的方法[1]。这种方法的缺点是在连接轨道区域存在Ti 2 Ni / Ni 4 Ti 2 O，它们是在焊接过程中在表面的接触区域形成的，在钛与残余气体杂质相互作用的过程中在合金表面的偏析过程中。这些颗粒改变了扩散焊接区域中的相组成，并且可以大大降低连接的强度并阻塞重结晶晶粒的过程，从而产生高质量的扩散焊缝。在扩散焊接方法中描述的样机方法中不可能避免在低施加压力的过程中形成，不能提供所需的变形程度。

本文的目的是提供一种[敏感词]连接基合金，该合金具有与基材相对应的TiNi扩散焊接区的微观结构。技术结果是获得具有基材强度水平的TiNi制品的焊缝。需要技术支持随时与我们联系