决定任何钎焊操作是否成功的基本标准之一是，当钎焊合金熔化和流动时，接头的配合表面基本上没有氧化膜。在这方面，真空钎焊与任何其他钎焊程序没有什么不同。必须先去除氧化膜，然后才能生产出令人满意的接头！

真空钎焊中的氧化物去除工艺仅在相对较高的温度下开始操作，事实上，这种考虑决定了可在任何特定情况下使用的钎焊温度的下限，因为在润湿和流动之前必须去除母材上的表面膜可以发生。当加热循环开始时，以及在零件温度太低而无法启动“清理”期间，已经存在于母材表面上的薄膜随着与残留气体的反应而增加厚度在炉膛内。正如可以合理预期的那样，这是因为在炉内发现的残留气氛几乎总是包含氧气和水蒸气。

例如，在“正常”真空钎焊循环期间，迄今为止“光亮而有光泽”的不锈钢通常会在大约 600 至 850°C 之间失去其亮度并变成灰色。因此，当熔炉中的温度达到开始“清洁动作”的水平时，很明显需要做大量的工作才能达到将发生钎焊的表面清洁度水平。经验证明，在预热过程中残留的气氛越清洁，钎焊发生的温度就越低。

例如，304 不锈钢可以与合适的填充材料一起在“超净”炉中以低至 900°C 的温度进行钎焊。然而，更常见的是，实际温度必须超过 980°C 才能进行钎焊。（存在类似的情况，需要在露点约为 -50°C 的还原气氛下运行的真空炉来钎焊 304 不锈钢。通常情况下，发生钎焊的[敏感词]温度是1050°C！）。
                                                                            

真空炉钎焊间隙

间隙是在钎焊温度下接头表面之间的距离。钎焊接头间隙对接头的机械性能有显着影响

对于适用于真空钎焊的银、金、铜和镍钎焊填充金属，在钎焊温度下间隙应为 0.0005 至 0.004 英寸。真空对特定基材和填充材料的间隙设计有影响。真空钎焊比大气钎焊需要更小的间隙，以在接头中获得[敏感词]强度。

一般情况下，在垂直接头的真空炉钎焊中，如果间隙超过 0.002"，自由流动的钎焊填料会流出接头。较大的间隙可以填充具有较宽熔化范围的填料。必须考虑间隙在室温或钎焊温度下。对于质量大致相等的类似金属，室温是合适的。在部件为压配合或热缩配合的组件中，相似金属之间的间隙很容易保持。在某些情况下，有必要配合间隔线、垫片、刺/打孔标记、滚花、喷砂等，以确保适当的间隙以获得[敏感词]结果并流入接头。