根据钎焊材料，描述钎焊制品等限制组分的原因。Mg：0.05%以下Mg是，当含量超过0.05%时，钎焊过程中蒸腾，以及污染在大气（真空炉）和钎焊产品中，钎焊的光泽度自货物损失后，达到0.05%的上限。薄膜厚度：氧化膜后200Å，当它超过200Å时，定义上限，因为它通过显着抑制蜡的流动性来降低钎焊性能。气氛：10-5 To……

真空钎焊是一种无助焊剂工艺，其中由于在保护性真空中不会形成氧化物，并且在10的极低压力下-4到 10-6托，母体金属氧化物的蒸气压导致铜，钢，不锈钢和镍基合金以及难熔金属等金属上的污染膜的分解/减少。实际上，真空就是通量。真空钎焊工艺的一个主要优点是零件非常干净，可以直接使用，而不会有残留化学通量残留的风险。

​持续的铝合金开发显着提高了材料在室温和高温下的可挤压性、可钎焊性、耐腐蚀性和机械强度。这些性能改进使得换热器管逐渐变薄和微通道管直径减小。诸如此类的创新不仅为减少制冷剂充注量提供了机会，而且使挤压管适用于在高压条件下工作的热交换器，例如以二氧化碳为制冷剂的冷却系统中的冷凝器和蒸发器。在 (a) 提高用于增压空气冷却器……

钛是最具挑战性的焊接材料之一，因为它与氧气具有亲和力，因此需要很好地屏蔽。钛焊接通常在真空室中进行。真空扩散焊接依赖于温度、压力、时间和真空水平，以促进材料之间界面上的原子交换。 关于钛的扩散焊接所需的热循环，真空炉必须在高温和高压氩气下运行。真空甚至可以去除最微量的氢气以及其他蒸汽或气体，例如氮气、氧气和水蒸气……

真空扩散焊接的主要特点 对于先进的工程部件，扩散焊接是一种有吸引力的连接技术，尤其是当传统的熔焊工艺会降低热影响区材料的性能时。这种键合技术提供了独特的潜力来连接不同的金属，同时避免形成易碎的金属间相，这些相往往在冷却过程中在熔池中形成。扩散结合，有时称为扩散焊接，是一种通过原子在界面上的扩散作用在不同组件之间形成接……

真空钎焊在 10 -4和 10 -6mbar之间的压力下进行。该过程的效率基于镁的作用，镁要么包含在焊接合金中，要么来自单独的来源。 镁对氧元素的亲和力比铝强，因此对炉内气氛具有“吸气剂”作用。在工作压力下，镁在温度的作用下升华。这种升华产生蒸汽，从而消除或显着减少即使在高真空下也始终留在钎焊炉中的任何痕量氧气和……